コンピュータ数値制御システムは、最近、自動車分野で非常に人気があります。同様のコンポーネントのダイカストからユニボディ フレームの製作まで、CNC ツールとマシンは、現代の車両に存在する多数の部品に大きく関与しています。
1860 年代に始まって以来、自動車産業は革新と技術に基づいて自らを構築し続けています。自動車分野における最大のイノベーションの多くは、製造の進歩に直接結びついています。自動車用途の CNC 機械加工は、業界の製造の進歩の多くを推進しています。 たとえば、1913 年、ヘンリー フォードは最初の可動組立ラインで自動車製造に革命をもたらしました。これにより、彼は大量生産された車両を世界中の人々にもたらしました。それ以来、 精密自動車部品 自動車業界の 2 つの重要な目標であり続けています。 近年、設計、ロボット工学、および製造プロセスが進歩しています。これらすべてが、自動車機械加工の自動化の大幅な向上につながりました。これらの同じ技術は、車両の設計と性能の向上にもつながっています。 CNC 加工にはいくつかの用途があります。しかし、この技術は、自動車製造の変革においていくつかの重要な役割を果たしています。 |
自動車用途における CNC 加工の利点
近年、自動車業界向けの CNC 加工が人気を集めています。世界中の製造業者は、プロセスの多くの利点から利益を得ようとしています。このような特典には、速度、自動化、再現性などが含まれます。自動車用 CNC 機械加工の利点のいくつかを次に示します。
完璧な生産性
中程度から大量の生産量で、CNC 機械加工は従来の機械加工と比較して生産時間を短縮します。これは、その自動化された性質によるものであり、時間と労力のかかる手動加工の必要性を排除します。いくつかのステップは、生産計画プロセスにおける機械の実行時間を高速化し、最適化するのに役立ちます。
高度な自動化、低労働集約度を保証する機能
自動化は、それ自体が CNC 加工の利点です。手動プロセスに比べて生産時間が短縮されるだけでなく、自動車製造プロセスがより合理化されます。 CNC マシンで製造するためにパーツを送った場合、ロボット アームは、完成したパーツの取り外しを支援することができます。したがって、作業者は、設計および革新のタスクにより多くの時間を割くことができます。
優れた製品の一貫性を実現するための高精度
コンピュータ制御のプロセスとして、自動車用 CNC 加工は再現性の保証ももたらします。これは、あらゆる産業グレードの生産設定において重要な要素です。自動車産業では、部品がバッチごとに一貫していることを確認することが重要です。このようにして、展開されたすべての CNC 車は同じ基準に達します。
再現性に沿って、CNC 機械加工は、それを要求する部品の厳しい公差を達成することができます。特に自動車用途では、この信頼性の高いプロセスにより、エンジンやその他の機能コンポーネントに必要な公差を満たすことができます。したがって、製造プロセスの最後に精密な自動車部品を確実に入手できます。このプロセスは、車両用の複雑な部品を製造することもできます。
カスタマイズ
アディティブ マニュファクチャリングのようなカスタマイズにはあまり適していないかもしれませんが、CNC マシニングは 自動車部門はカスタマイズされた部品を生産します.この利点は、1 回限りまたは少量生産の場合でも、短いリード タイムで得られます。
自動車産業向け CNC 加工の製造アプリケーション
自動車機械加工は、その多くのプロトタイプ アプリケーションのほかに、CNC 自動車用の多くの部品の製造にも役立ちます。それらには以下が含まれます:
GT CNC加工サービス
GT では、3 つ、4 つ、および 5軸加工.一般に、5 軸加工とは、CNC を使用して切削工具またはワークピースを 5 つの異なる軸に沿って相関時間内に移動させる単純なプロセスです。これにより、完全な精度と効率で複雑な部品の加工が認められます。また、アルミニウム合金、スチール、チタン、プラスチックなど、幅広い材料を提供しています。 CNC 加工の専門知識と広大な製造ネットワークを活用して、自動車部品を最短 3 日でお客様に提供できます。