板金プロトタイピング

板金加工とは？ 板金は、工業プロセスによって薄くて平らな部分に成形された金属です。板金は、金属加工の基本形の一つであり、さまざまな形に切断したり曲げたりすることができます。数え切れないほどの日用品が板金から作られています。 シート メタルの厚さは大きく異なり、通常は 0.015 ～ 0.635 センチメートル (0.006 ～ 0.25 インチ) です。

世界のほとんどの地域では、シートの厚さはミリメートル単位で表されます。米国では、板金の厚さは一般に、厚さとして知られる従来の非線形の尺度で指定されます。数字が大きいほど、金属は薄くなります。

一般的に使用される鋼板は、30 ゲージから約 7 ゲージまでの範囲です。厚さは、鉄系金属 (鉄系) とアルミニウムや銅などの非鉄金属を区別します。たとえば、銅の厚さはオンスで測定されます。これは、1 平方フィートの領域に含まれる銅の重量を表します。板金で作られたパーツは、最良の結果を得るために一貫した厚さを維持する必要があります。

「板金加工」の傘下にあるいくつかのプロセスがあります。これらには、切断、曲げ、穴あけが含まれ、タンデムでも個別でも使用できます。

板金加工は、機能プロトタイプまたは最終用途部品の作成に使用できますが、最終用途板金部品は一般に、市場に出す前に仕上げプロセスを必要とします。

板金プロトタイピング製作

カスタム シート メタル プロトタイピング サービスは、プロジェクトに迅速で費用対効果の高いソリューションを提供します。試作品と少量生産の両方の標準ゲージ金属の曲げ、打ち抜き、切断を含むサービス。板金加工では、自動車、医療機器、航空宇宙、電子機器、エネルギー、ロボット工学などのさまざまな業界向けに、お客様の仕様を満たす材料と仕上げを幅広く選択した、耐久性のある最終用途の金属部品を製造します。

板金加工の利点

板金の種類

板金材料には主に 6 つのタイプがあり、それぞれに独自の利点があります。

1. アルミニウム

より軽量な素材が必要な用途には、アルミニウムが優れた選択肢です。このタイプの板金は、仕上げなしでも優れた耐食性を発揮します。アルミニウムも強度が高く、レーザー切断、溶接、機械加工が可能です。

手頃な価格の材料であるアルミニウムは、用途の要件を満たすために、いくつかのグレードにわたってさまざまな特性を備えています。グレード 1100 は強度が比較的低いですが、耐薬品性、耐候性、溶接性、延性に優れているため、深絞り加工が可能です。

2. 合金鋼

名前が示すように、合金鋼は複数の要素を組み合わせて、カスタマイズ可能な一連の特性を可能にします。この材料の主成分は炭素鋼です。一般的な添加物には、剛性のためのタングステン、クロム、およびマンガン、または強度のためのバナジウムとニッケルが含まれます。汎用性に加えて、合金鋼は非常に手頃な価格でもあります。

3. 炭素鋼

鉄はこの板金材料で炭素と合金化されており、高い強度を持つオプションを提供します。希望する用途に応じて、メーカーは炭素含有量が低、中、または高レベルの鋼から選択できます。

炭素の量が少ないため、非常に用途の広い材料となり、最も一般的にはフェンスやゲートなどの日用品に見られます。中炭素鋼は、自動車や電化製品で一般的な選択肢です。炭素のレベルが高いほど、製品はわずかに壊れやすくなり、ワイヤーなどのデリケートなアイテムに最適です。

4. 工具鋼

非常に用途の広い工具鋼は、約 1% の炭素を含む硬質合金です。合金鋼と同様に、工具鋼に含まれる元素の種類と比率は、目的の用途によって異なります。工具鋼は摩耗に強く、極端な温度でも機能します。

その特性により、このタイプの板金は、パンチ、ダイ、ブレード、ハンマーなどのツールの構築に最適です。

5. 亜鉛メッキ鋼

亜鉛めっき鋼には、電気亜鉛めっき鋼板と溶融金属被覆鋼板の 2 種類があります。前者は、冷間圧延焼鈍鋼で構成されています。亜鉛スパンコールのない純粋な亜鉛コーティングが施されています。

後者は、純亜鉛と鉄-亜鉛合金の混合物でコーティングされた冷間圧延された硬質鋼板で構成されています。このタイプの亜鉛メッキ鋼は耐腐食性が高く、電気亜鉛メッキ鋼板よりもわずかに手頃な価格です。

6. ステンレス鋼

このタイプの板金は、頻繁に湿気にさらされる製品に最適です。クロムが含まれており、過酷な環境や湿った環境によって引き起こされる腐食を大幅に軽減する要素。ステンレス鋼の板金加工で作られたコンポーネントは、キッチンのシンクからオフィス ビルまで、製品や構造物の寿命を延ばすことができます。

スタンドとバネのようなステンレス鋼は、板金加工で使用される 2 つのカテゴリです。

製品の部品: